IFM Efector LR7000 レベルセンサー LR7000

IFM Efector LR7000 | ガイド波レーダー連続レベルセンサー — 18～30V DC、PNP、IP67、G¾"、プローブ最大1600mm、4桁ディスプレイ

概要

IFM Efector LR7000 は、水、油、クーラントなどの液体が入ったタンクや容器の連続レベル測定を行うガイド波レーダー（GWR）レベルセンサーです。このシステムは、独立した評価ユニットと、特定のタンク設置に合わせて必要な長さにカットできるフレキシブルなプローブで構成されています。長さは100mmから1600mmまで対応可能で、設置者は複数の固定長バリアントを在庫する必要なく、幅広いタンク形状に対応できる単一のセンサーファミリーを使用できます。ガイド波レーダーは、LR7000が設計されている液体タイプに適した測定方法です。液面上の泡、蒸気、または充填時の乱れによって影響を受ける可能性のある超音波センサーとは異なり、ガイド波レーダーは液体に浸された物理的なロッドまたはケーブルプローブに沿ってマイクロ波パルスを送信します。

パルスはプローブに沿って伝播し、空気と液体の間のインピーダンス変化点で液面で反射し、トランシーバーに戻ります。信号は液面上の空気中ではなくプローブに沿って伝播するため、泡、結露、ゆっくりと移動する蒸気は測定にほとんど影響しません。

LR7000評価ユニットの4桁英数字LEDディスプレイは、測定されたレベルをセンサー本体で直接常に表示するため、コミッショニング中やトラブルシューティング中に実際のタンクレベルを確認するために制御システムに割り込む必要がなくなります。

両方のスイッチング出力は、外部プログラミングツールなしで、フロントパネルボタンを通じて設定点、リセット点、およびNO/NC極性を独立してプログラム可能です。

主な仕様

パラメータ

値

プローブは、G¾"プロセス接続を介してタンク内に伸びます。

プローブは各タンクに必要な長さに正確にカットできるため、長すぎるプローブによる底部のデッドゾーンがなく、プローブが早く終わることによる測定範囲の縮小もありません。

カットされた端が反射終端点となります。カットは設置手順の意図的な一部であり、改造ではありません。IFMは、偽の反射を発生させないクリーンな端を確保するために、カット手順を指定しています。

タンクの寸法が変更されるアプリケーション（古いタンクが新しいタンクに交換される、またはセンサーが移設される）の場合、評価ユニットを変更せずにプローブをトリミングまたは交換できます。

このモジュール性により、タンク構成が定期的に改訂される施設での適応コストが削減されます。

2つのプログラム可能なスイッチング出力

LR7000は、独立して設定可能な2つのスイッチング出力を提供します。典型的なタンクレベル監視設置では、出力1はレベルが最小しきい値（SP1）を下回ったときに「ポンプON」信号をトリガーし、出力2はレベルが最大（SP2）に達したときに「オーバーフロー警告」をトリガーします。

両方の出力はNOまたはNCとしてプログラム可能であり、配線を変更せずにアクティブハイまたはアクティブローロジックのいずれかを使用できます。

スイッチング出力は、M12コネクタを介してPLCデジタル入力カード、リレーモジュール、またはプロセス制御インジケータに直接接続されます。

250mAの出力電流容量（PNPスイッチングの各出力）により、LR7000はほとんどの設置でアンプを介さずに標準的な自動化負荷を駆動します。

アプリケーション適合性：水、油、クーラント

IFMは、LR7000を産業用タンクおよび容器アプリケーションの特に水、油、クーラント向けに位置付けています。これらは、ガイド波レーダーが最も確実に処理できる誘電特性を持つ液体タイプです。

誘電率が非常に低い液体（約1.5未満）は、液面での反射振幅を低下させます。水、冷却水、およびほとんどの産業用油は、このしきい値をはるかに上回り、LR7000のプローブ長全体で強い反射を生成します。

G¾"プロセス接続は、産業用タンクノズルおよびサイトグラスポートで使用される標準的なオスねじです。互換性のあるG¾"メスねじを持つタンク上部のねじ付きノズルは、ねじにPTFEテープまたは適切なねじシーラントを使用して、LR7000を直接受け入れます。IFMからは、異なる接続規格のタンク用のアダプターが入手可能です。

よくある質問

Q1：LR7000プローブは、長さをカットした後、再校正が必要ですか？

プローブを必要なタンク深度にカットしても、センサーのレーダー回路の再校正は必要ありません。

評価ユニットは、プローブの設置長を基準パラメータとしてプログラムされ、レベル測定は、この基準に対する反射点の位置から計算されます。

カットと設置の後、プローブ長と最小/最大レベル設定点をフロントパネルから入力してください。センサーの内部キャリブレーションは工場出荷時に設定されており、調整は不要です。

Q2：LR7000は、内部アジテーターまたはパドルミキサーを備えたタンクのレベルを測定できますか？

ガイド波レーダーは、信号が空気中ではなくプローブに沿って伝播するため、一般的に超音波レベルセンサーよりも撹拌に対する耐性が高くなります。ただし、回転するアジテーターブレードとプローブとの直接的な機械的接触は避ける必要があります。

アジテーターブレードが入らないタンクのゾーンにプローブを配置してください。通常は、アジテーターの反対側のタンク壁、またはタンク形状によって容器全体に避けられない撹拌が発生する場合は、スティルパイプまたはガイドチューブ内です。

Q3：LR7000プローブは、どの程度のプロセス温度に耐えられますか？

0℃～+60℃の周囲温度仕様は、評価ユニットの温度を指します。プローブ自体はより高いプロセス温度に対応しています。具体的な最大プロセス温度については、周囲温度定格とは異なるIFMのLR7000技術データシートを参照してください。温水システムなどの高温プロセスについては、設置前にプロセス温度をプローブ材料仕様と照合してください。

Q4：2つのスイッチング出力はどのように構成され、同じ設定点を共有できますか？

各出力には独自の独立した設定点（SP1、SP2）とリセット点（rP1、rP2）があり、フロントパネルボタンを介したプログラミングメニューで設定可能です。必要に応じて同じ値に設定することもできますが、典型的なアプリケーションでは異なるアクションのために異なるしきい値を使用します（例：充填開始とオーバーフローアラーム）。

各出力はNOまたはNCとして独立してプログラム可能です。LRシリーズのIO-Link対応バリアントは、さらにリモートパラメータ設定とプロセス値のアナログデータとしての送信をサポートします。

Q5：LR7000は、リモート監視用のIFMのIO-Linkシステムと互換性がありますか？

ベースのLR7000はスイッチング出力を提供します。IFMのLRシリーズには、リアルタイムのアナログレベルデータ送信、リモートパラメータ設定、およびIO-Linkマスターを介した診断アクセスを追加するIO-Linkバリアントが含まれています。

アプリケーションで設定点ベースのスイッチングではなく連続アナログレベル出力が必要な場合は、特定のLR7000注文コードにIO-Link機能が含まれているか確認するか、LRシリーズのIO-Linkバリアントを検討してください。