SINUMERIK 802D sl ドキュメンテーション 6FC5398-4CP10-0NA0 6FC53984CP100NA0 6FC5398-4CP1O-ONAO 6FC5 398-4CP10-0NA0

6FC5398-4CP10-0NA0 | SINUMERIK 802D sl 研削プログラミングおよび操作マニュアル — CYCLE410 / CYCLE411 / 円筒研削 / 振動 / 工具オフセット

このマニュアルの内容

6FC5398-4CP10-0NA0 は、研削用途向けに構成された SINUMERIK 802D sl CNC の公式プログラミングおよび操作マニュアルです。最初の電源投入から完全な部分プログラムの実行まで、SINUMERIK 802D sl 制御を実行する研削盤の操作とプログラミングのあらゆる側面をカバーしています。

この文書は、SINUMERIK 802D sl の一般的なマニュアルと、サイクル、ドレッシングルーチン、砥石補正戦略、および研削アプリケーションにのみ適用される特定の G コード拡張などの研削固有の機能との間のギャップを埋めます。

主要な製品情報

対象となる研削サイクル — CYCLE410 および CYCLE411

研削用の SINUMERIK 802D sl には、専用の標準サイクルが含まれています。

CYCLE410 — プランジカット研削:トラバース動作を行わずに、研削砥石をワークピースに放射状に打ち込みます。円筒状のワークピースに正確な半径方向プロファイルを形成するために使用されます。

パラメータは、送り深さ、送り速度、およびスパークアウトのための深さでの滞留時間を定義します。プログラマはパート プログラムから必要なパラメータを指定して CYCLE410 を呼び出します。制御装置は完全なプランジ シ​​ーケンスを自動的に実行します。

CYCLE411 — 円筒研削トラバース:必要な切り込みを維持しながら、研削砥石をワークピースの軸方向に横切ります。定義された長さの円筒形の研削面を作成するために使用されます。パラメータには、トラバース長さ、送り速度、アプローチ方向が含まれます。

どちらのサイクルも制御の工具オフセット補正と統合されています。ホイール直径の摩耗が追跡され、送りコマンドに適用され、ホイールが摩耗しても必要なワーク寸法が維持されます。

アプリケーションシナリオ

円筒研削盤の試運転:機械工場は、SINUMERIK 802D sl 制御を備えた新しい円筒研削盤を受け取りました。サービス エンジニアは、6FC5398-4CP10-0NA0 を使用してホイール ドレッシング パラメータを設定し、軸座標系の方向を確認し、最初のテスト研削プログラムを作成します。

オペレーターのトレーニング:SINUMERIK 802D sl 研削アプリケーションを初めて使用する CNC オペレータは、このマニュアルを使用して、操作領域の構造、ソフトキー ナビゲーション、および最初の量産研削プログラムに必要なサイクル パラメータを理解します。

プログラム開発:新しい円筒研削プログラムを作成するパーツ プログラマは、マニュアルの CYCLE410 および CYCLE411 の構文、パラメータ定義、サンプル プログラム構造を参照して、検証済みのパーツ プログラムを構築します。

よくある質問

Q1: 6FC5398-4CP10-0BA0 と 6FC5398-4CP10-0NA0 の違いは何ですか?

どちらも、同じ内容をカバーする SINUMERIK 802D sl 研削プログラミングおよび操作マニュアルの版です。サフィックスコードはマニュアルテキストの言語を示します。 0BA0版は英語版です。 0NA0 エディションは別の言語エディションです。接尾辞文字は、標準のドキュメントの順序番号付けスキームに従ってターゲット言語を識別します。技術的な内容と研削サイクルの範囲は、同じ発行日のどの言語版でも同一です。

Q2: このマニュアルは内径円筒研削と外径円筒研削の両方に適用されますか?

SINUMERIK 802D sl 研削マニュアルは、外部円筒研削 (ワークピースの外径の研削) と、特定の機械構成に応じて内部円筒研削 (ボアの研削) の両方をカバーしています。適用可能なサイクル (プランジ研削には CYCLE410、トラバース研削には CYCLE411) は、両方の構成で機能します。どの軸が送り軸を構成するかを定義する機械固有のパラメータによって、内部/外部の動作が決まります。

Q3: このマニュアルを補完する SINUMERIK 802D sl 診断リソースはどれですか?

研削プログラミングおよび操作マニュアルでは、アラームおよびエラー コードの解釈について、SINUMERIK 802D sl 診断マニュアルを明示的に相互参照しています。操作中またはプログラミング中に制御装置に障害またはアラームが表示された場合、診断マニュアルには、アラーム番号の意味、考えられる原因、および修正措置が記載されています。 2 つのドキュメントは、研削アプリケーションの運用を完全にカバーするために一緒に使用できるように設計されています。

Q4: SINUMERIK 802D sl 用に作成されたプログラムは、新しい SINUMERIK 808D または 828D に転送できますか?

802D sl と新しい SINUMERIK プラットフォームの間でプログラムを直接転送するには、G コードとサイクルの互換性を確認する必要があります。基本的な DIN/ISO G コード構造は共通ですが、サイクル名、パラメータ構造、および特定のアドレス拡張は制御世代によって異なる場合があります。プログラムの移行には通常、ターゲット コントロールのサイクル定義に対して各サイクル呼び出しをレビューすることが含まれます。 802D sl の研削サイクル名とパラメータは、その制御バージョンに固有です。

Q5: SINUMERIK 802D sl 研削構成ではどのような研削盤タイプがサポートされていますか?

SINUMERIK 802D sl 研削構成は主に、プランジ研削やトラバース研削を含む外面および内面円筒の円筒研削盤を対象としています。平面研削とプロファイル研削には異なる制御構成が必要であり、別のドキュメントを参照する場合があります。文書化されたプログラミング方法を非円筒研削用途に適用する前に、マニュアルの範囲に照らして機械のタイプを確認してください。